Maschinen- und Rohrsysteme aus einer Hand
- DROSSBACH Produkte erfüllen alle gesetzlichen Normen
- Kontinuierlicher Ausbau der Synergieeffekte als Erfolgsgarant
- Hohe Lebensdauer für Rohre durch modernste Rohstoffe
Rain. Ob in Europa, Russland, Amerika oder auch in im arabischen Raum: Die hochwertigen Produkte der DROSSBACH GmbH & Co. KG erfüllen die höchsten Qualitätsansprüche und entsprechen den strengen gesetzlichen Bestimmungen des heimischen Marktes und der internationalen Märkte. Mit führender Technologie setzt DROSSBACH, in der Entwicklung und Produktion von leistungsfähigen Wellrohr-Systemen, gezielt auf die eigenen Synergieeffekte: "Wir liefern nicht nur Maschinen zum Bau von Rohren, sondern bieten durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Rohrproduktion, unseren Kunden immer Komplettlösungen", erklärt Claus Hetzner, Leiter Forschung und Entwicklung bei DROSSBACH. Die Kombination aus Maschinenkonzept und Kunststoffwellrohr-System aus einer Hand anzubieten, garantiert den Kunden in aller Welt ein Höchstmaß an technischem Know-How. Egal in welchem Land der Einsatz erforderlich ist, DROSSBACH bietet weltweit kundenorientierte Problemlösungen an. Claus Hetzner: "Je nach Anforderung konzipieren wir spezielle Werkzeuge für unsere Systeme, mit denen die Werkstoffe HDPE, PVC und PP für die individuelle Rohrherstellung verarbeitet werden können."
Sicherheit und Qualität in großen Dimensionen.
Nachhaltigkeit ist das oberste Gebot für die Ingenieure, Techniker und Produktionsmitarbeiter des Unternehmens. Dafür stehen eine Vielzahl von Laborversuchen, interne und externe Qualitätsverfahren und gesetzlich normierte Prüfanordnungen. Anhand von Langzeitsimulationen wird durch eine "künstliche Alterung" unter anderem die Abriebresistenz getestet. Dabei setzt der durch ISO 9001 zertifizierte Hersteller bei der Fertigung der Rohrsysteme in erster Linie auf die Kunststoffe HDPE (High Density Polyethylen) und PP (Polypropylen).
DROSSBACH Rohrsysteme werden von 40 mm bis 1800 mm Durchmesser angeboten und dienen einerseits zur Kabelführung sowie als Sickerungssysteme wie Agrosil 2500 oder Versickerungssysteme wie Drossdukt und Sicadukt. Ferner werden die Systeme im Schmutz- und Regenwasser Management angewendet. Hier ist besonders das Gigapipe System zu nennen, das weltweit zum Einsatz kommt. Speziell im Großrohrbereich ab 800 mm bis 1500 mm Innendurchmesser setzt das Unternehmen mit seinen stets gewichtoptimierten Lösungen richtungsweisende Maßstäbe.
Vier Meter Rohrproduktion pro Minute.
Das Maschinenprogramm umfasst sieben verschiedene Modelltypen, denen für die Fertigung der unterschiedlichen Anwendungen und Rohrdurchmesser verschiedene Produktionsprinzipien zugrunde gelegt sind. Mit den Produktlinien HD 25, HD 50, HD 100 und HD 250 lassen sich vor allem Kabelschutzrohre unt er anderem für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Telekommunikation oder die Stromversorgung herstellen. Die Produktlinien HD 500, HD 1200 und HD 1800 sind für die Herstellung von Rohren für den Kanalbau speziell für Schmutz- und Regenwassersysteme aber auch den Straßen- und Tunnelbau prädestiniert. Mit der HD 1800 können Kunststoffwellrohr-Systeme mit eniem Außendurchmesser von bis zu 1800 mm gefertigt werden.
Flexibles Werkzeug-Baukastensystem.
Der "Allrounder" mit der größten Bandbreite in der DROSSBACH Maschinenpalette ist die Wellrohrmaschine HD 1200. Mit ihr können alle gängigen Formate im Abwasserbereich von 150 mm Innendurchmesser bis zu 1200 mm Außendurchmesser gefertigt werden. Leistungsfähigkeit, ein hoher Output und Schnelligkeit sind ihre klaren Wettbewerbsvorteile.
Das flexible Werkzeug-Baukastensystem ist perfekt abgestimmt. So können zum Beispiel durch die passenden Formbackeneinsätze die Werkzeuge der HD 500 in der HD 1200 ebenfalls verwendet werden. Neben dieser hochflexiblen Tool-Compatibility ist auch eine weiterentwickelte direkte Wasserkühlung der Stammform- bzw. Profilformbacken sowie eine einfache und schnelle Installation für höchste Wirtschaftlichkeit und technische Effizienz zu nennen. Die Produktionsgeschwindigkeit der Rohre, unter Einhaltung sämtlicher Normen für Kanal- und Abwassersysteme, liegt bei bis zu vier Metern pro Minute.
Und: Hohe Investitionen in die eigene Forschung und Entwicklung machen DROSSBACH Rohrsysteme leichter und gleichzeitig stabiler als herkömmliche Kunststoff-Wellrohre und stellen so mit einer Lebensdauer von bis zu 100 Jahren die ideale Investition für die Zukunft dar.
HD 1200 durch internationale Jury ausgezeichnet.
Auch die äußere Form der HD 1200 ist überzeugend. 2005 verlieh eine internationale Jury dieser DROSSBACH Großrohr-Maschine den renommierten "IF product design award". Kritierien für die Preisvergabe waren unter anderem Gestaltungsqualität, Verarbeitung, Umweltverträglichkeit, Funktionalität, Ergonomie und Sicherheit.
Garant für starke Verbindungen.
Für sicherere und flexible Verbindungen der Rohrelemente beinhaltet das DROSSBACH Maschinenprogramm die Muffenverstärkungsanlage Safeconnec. Die Wickeltechnologie, ein Verstärkungsverfahren, sorgt mit einem aufgeschweißsten, hochfesten Verstärkungsband für die dauerhafte und sichere Rohrverbindung.
Neben all diesen Systemlösungen konzipiert und produziert die DROSSBACH GmbH & Co. KG zudem Maschinen zur Fertigung von branchenspezifischen Metallrohren für die Bereiche Klima und Lüftung sowie für den Schornsteinbau.
Der Exportanteil liegt heirbei bei 90 Prozent. Schwerpunktregionen sind die USA, Südamerika, Asien, Europa und der Nahe Osten.
Ansprechpartner
Christian Albinus
Tel: + 49 90 90 . 702 0
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